滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈自動組裝機(jī)一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈自動組裝機(jī)試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),o型圈自動組裝機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈自動組裝機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈自動組裝機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
在橡膠原材料規(guī)范中,以強(qiáng)度和縮小性形變二項特性為主導(dǎo)重。挑選縮小形變較小的橡膠原材料對密封性特性是有益的,而強(qiáng)度針對O型橡膠密封圈抗壓和抗擠也是尤為重要的。依據(jù)中國規(guī)范和社會經(jīng)驗,橡膠在要求溫度下的縮小性形變較大 不超過50%。而橡膠的強(qiáng)度與密封性壓力息息相關(guān),工作壓力越高,強(qiáng)度也是越高。環(huán)盛的o型圈自動組裝機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了,目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題,各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可,歡迎前來合作。
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